PT878GC是Panametrics推出的便携式超声波气体流量计，采用时差法Transit-Time测量原理，外夹式安装设计，专为工业气体流量测量的移动性、临时性应用场景而开发。该产品集成了超声波流量测量技术与便携式工业设计，在保证测量可靠性的同时，实现了快速部署、非接触测量、多场景应用等核心价值。
作为过程级流量测量方案，PT878GC适用于天然气、压缩空气、燃料气、工业气体等多种介质的流量巡检、精度验证、临时监测、泄漏排查等应用，是计量管理、设备运维、工艺优化等工作中的重要工具。
PT878GC采用时差法超声波流量测量技术。其工作原理基于超声波信号在流动介质中的传播特性：当超声波信号顺着流体流动方向传播时，实际传播速度等于声波在静止介质中的速度叠加流体流速；当逆着流动方向传播时，实际传播速度等于声速减去流速。
通过在管道两侧分别安装超声波换能器，交替发射和接收超声波信号，精确测量顺流和逆流的传播时间差。时间差与流体平均流速存在定量关系，结合管道内径等几何参数，即可计算出体积流量。
时差法超声波测量具有以下技术特点：
| 参数项目 | 技术指标 | 备注 |
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| 测量原理 | 时差法Transit-Time超声波 |
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| 适用管径 | 0.75-24英寸（20-610mm） | 分两个型号 |
| — 型号-01 | 0.75-12英寸（20-300mm） | 小管径 |
| — 型号-02 | 4-24英寸（100-610mm） | 大管径 |
| 测量精度 | ±2-5%读数（≤6英寸）
±1-2%读数（＞6英寸） | 受工况影响 |
| 重复性 | ±0.2-0.5%读数 |
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| 量程比 | 150:1 |
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| 测量参数 | 流速、体积流量、累积流量 |
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| 流向 | 双向测量 |
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PT878GC可测量的气体类型包括：
天然气及城市燃气
压缩空气
工业燃料气
氮气、氧气、氩气等空分气体
腐蚀性气体（需评估信号衰减情况）
毒性气体（需满足安全操作规范）
高纯度气体
| 参数项目 | 技术指标 | 备注 |
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| 电源 | 内置可充电电池，续航8小时；可选外接电源 |
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| 数据存储 | 100,000条数据点位 |
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| 站点参数 | 32组现场站点参数 |
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| 通信方式 | IrDA红外通信 |
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| 配套软件 | Panaview数据分析软件 | 数据导出、趋势分析、报表生成 |
| 显示操作 | 内置显示屏+操作按键 | 现场数据可读 |
| 参数项目 | 技术指标 | 备注 |
|---|
| 防护等级 | IP67 | 防尘防水 |
| 安装方式 | 外夹式（夹管安装） | 无需破坏管道 |
| 便携性 | 手提式，整机轻便 | 便于现场移动 |
| 工作温度 | 工业级温度范围 | 适应现场环境 |
PT878GC便携式超声波气体流量计主要由以下部分组成：
主机单元： 包含信号处理电路、显示操作界面、数据存储模块、通信接口、电源管理等核心组件，是设备的控制和数据处理中心。
超声波换能器： 负责发射和接收超声波信号，根据管径不同选配不同频率的换能器。
安装夹具： 用于将换能器固定在管道外壁，保证换能器与管壁的可靠耦合和准确定位。
连接电缆： 连接主机与换能器，传输超声波信号和电源。
配套附件： 包括耦合剂、携带箱、充电器、操作手册等。
在油气开采、集输、处理等环节，PT878GC可用于天然气流量的现场巡检、比对验证、临时计量。对于已投产的输气管线，夹管式安装不需要停气停产，特别适合在役管线的流量核查和精度比对。
在炼油厂和化工厂，燃料气管网的流量分配、能耗核算、泄漏检测等工作，也可以使用PT878GC作为移动测量工具。
城市燃气公司的门站、调压站、输配管线，需要定期进行流量比对和计量验证。PT878GC可以快速部署在不同管段，获取实时流量数据，辅助计量管理和供销差分析。
工业用户的天然气接入点、车间燃气分配系统，也可以用PT878GC进行用气量核查和能耗统计。
火力发电厂的锅炉燃料气流量测量、脱硝系统喷氨流量监测、压缩空气系统流量分配等场景，都有移动测量需求。PT878GC的便携性和快速安装特点，适合电厂巡检和设备验证工作。
对于燃气轮机进气流量、余热锅炉烟气流量等大管径、低流速的特殊工况，需要根据具体情况评估适用性。
化工生产过程中的工艺气体流量监测、反应釜进气流量控制、氮封系统流量核算等，经常需要临时增加测量点。PT878GC的非接触测量特点，适合腐蚀性气体、高纯气体等特殊介质的测量场景。
制药行业的洁净气体、工艺用气流量测量，对传感器卫生性和无污染有要求，外夹式安装方式不会与介质接触，符合这类应用的特点。
半导体制程中的特种气体、高纯气体供应系统，对气体纯度要求高，任何接触式测量都可能引入污染风险。PT878GC的非接触测量方式，不会对气体纯度产生影响，是这类场景的可选测量方案。
但需要注意的是，小口径管道、低流量、高纯度气体的超声波信号衰减情况，需要具体评估后确定是否适用。
钢铁冶金行业的高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等燃料气体流量测量，工况条件复杂，气体组分波动大。PT878GC可用于这些介质的粗测和比对，为能耗管理和工艺优化提供数据参考。
对于含尘量高、湿度大、易结垢的气体，需要评估管道内壁状况对超声波信号的影响。
PT878GC的选型需遵循以下基本流程：
确认被测介质类型和组分
确认管道外径和材质
确认流量范围和工况参数（温度、压力）
评估安装条件（直管段、管道状况、环境条件）
选择合适的型号和配置
必要时进行现场测试验证
管径因素： 选择覆盖被测管径的型号。PT878GC分为-01型（0.75-12英寸）和-02型（4-24英寸），根据实际管道外径确定。
管道材质： 碳钢、不锈钢等金属管道声学传导性能好，测量稳定。混凝土、塑料、带内衬或防腐层的管道，需要评估信号衰减程度。
直管段条件： 时差法超声波需要稳定的流场分布，一般要求上游至少10倍管径、下游至少5倍管径的直管段。直管段不足会影响测量精度。
介质因素： 单一组分或组分稳定的气体测量效果好。氢气、氦气等轻分子气体声速差异大，需要额外修正。含液滴、固体颗粒的气体会衰减超声波信号。
精度要求： PT878GC的精度为过程级，适用于巡检、验证、监测等场景。如果需要贸易结算级精度，需要选择更高精度的流量计产品。
环境因素： 现场的温度、湿度、粉尘、腐蚀、电磁干扰等环境条件，需要与设备的环境适应能力匹配。
安装前需要做好以下准备工作：
确认管道参数（材质、外径、壁厚、内衬情况）
选择满足直管段要求的安装位置
清理管道安装区域的表面，去除锈蚀、污垢、保温层
准备合适的耦合剂
检查设备状态和电池电量
PT878GC的基本安装步骤如下：
根据管径计算传感器间距和安装角度
在管道上标记传感器安装位置
在传感器接触面涂抹耦合剂
将传感器固定在管道上，调整对中
连接传感器电缆与主机
开启主机，检查信号强度和质量
调整传感器位置，获得良好信号
确认测量数据稳定后，开始测量记录
信号弱或无信号： 可能原因包括管道材质衰减大、内壁结垢严重、传感器对中不良、耦合剂不足等。处理方法包括重新对中、增加耦合剂、更换安装位置等。
数据波动大： 可能原因包括流场不稳定、直管段不足、气体组分变化、流量过低等。处理方法包括增加直管段、选择更合适的安装位置等。
重复性差： 可能原因包括传感器安装不稳定、管道振动大、信号质量差等。处理方法包括加固夹具、消除振动、优化传感器位置等。
PT878GC日常维护相对简单，主要包括：
传感器维护： 保持传感器表面清洁，避免污物和划痕影响声学性能。存放时保护传感器工作面，避免碰撞磨损。
电缆维护： 定期检查电缆外皮是否破损，接头是否接触良好。避免过度弯折和拉扯电缆。
电池维护： 按说明书要求充放电，避免过充过放。长期存放时定期补充电量。
主机维护： 保持主机清洁干燥，避免液体进入。避免强烈撞击和跌落。
Q1: PT878GC可以测量液体吗？
A: PT878GC是气体专用的超声波流量计，针对气体介质的声学特性优化设计，不用于液体流量测量。Panametrics有专门的液体超声波流量计产品系列。
Q2: 管道有保温层能直接安装吗？
A: 保温层会严重衰减超声波信号，必须去除安装位置的保温层，使传感器直接接触管道外壁。测量完成后可恢复保温。
Q3: 氢气能测吗？精度怎么样？
A: 氢气的声速与常见气体差异很大，需要专门的参数设置和校正。具体测量效果需要现场测试评估，不建议直接用于高精度氢气测量。
Q4: 小管径测量精度为什么低？
A: 小管径情况下，超声波传播路径短，信号衰减快，且小管道内流场分布对精度影响更大。因此管径越小，相对测量误差越大。
Q5: 能用于贸易结算吗？
A: PT878GC为过程级精度，主要用于巡检、验证、监测等场景，一般不作为贸易结算的法定计量器具。贸易结算建议选用经过计量认证的专用流量计。
PT878GC便携式超声波气体流量计，凭借时差法测量原理和外夹式安装设计，在工业气体流量测量领域开辟了灵活便捷的应用方式。它解决了传统流量计安装复杂、需要停产、接触介质等痛点，为流量巡检、精度验证、临时监测、泄漏排查等工作提供了高效的技术手段。
虽然在测量精度上与贸易结算级流量计存在差距，但在过程级测量和移动性应用场景中，PT878GC的综合表现突出，是仪表工程师、计量管理人员、运维技术人员的实用工具。
随着工业现场对测量灵活性、快速部署、非接触测量的需求不断增长，便携式超声波流量计的应用前景将持续扩大。
广东赫米仪表有限公司 | Panametrics授权代理商
更新时间：2026-08-03 
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